PROCESSING

加工 

加工イメージ
精緻

試作品、設備機能部品、チタンやタングステンなどの
難削材の対応や大量生産、小型から大型の製品まで
多種多彩に対応可能です。
加工のお困りごとも、お客様に最適なご提案をさせていただきます。

試作品イメージ

01

 | 試作品

ご用意いただいた図面やデータを基に、精密加工により製品を仕上げ、厳密な品質管理で良質な製品をお客様のもとへお届けします。加工のことなど不明点も、弊社の熟練されたスタッフがお客様の悩みごとを解決するために最善を尽くします。

02

 | 治具・補修部品

機械を動かす上で、治具や補修部品は必ず必要になってくるものです。KOUSEIでは独自のシステムで、当日~などの特急対応の実現を可能に。
コスト面では弊社ベトナム工場と連携し、荒加工などを海外で行い低コストを追及。仕上げ工程や出荷前検査を日本で行うことにより高品質を追及しています。

治具・補修部品一例
表面処理一例

03

 | 表面・熱処理

多種多彩なメッキやコーティング、熱処理などにも対応。加工から一貫して熱処理、表面処理まで対応可能なため、熱膨張や歪み、メッキの膜厚なども考慮して精度を追求し、最高の品質でお客様の元に製品をお届けします。

検査機
信用

QUALITY MANAGEMENT

品質管理 

検査機

目指すものは、
お客様満足度100%と納入不良ゼロ。
品質至上を常に心掛け、
受入から出荷まで徹底した品質管理で、
より良い製品を提供し続けます。

01

 | 受入検査

材料
ミルシート(材料証明書)
加工部品
検査データを添付
熱処理
検査・測定データ
表面処理
膜厚測定データ

※すべての添付データは検査室にて1年間保管管理。

検査イメージ

02

 | 工程内検査

計測可能部位は全数、加工機上測定を行い、図面に実測値を記入し次工程へ渡します。形状、面粗さの工程内測定データは検査室で保管し、納入時に添付します。

検査イメージ

03

 | 完成出荷前検査

完成検査は納入先検査規定またはJIS規定に準じて実施。出荷検査は社内の一級機械検査技能士が行い、合格品のみを出荷します。

※すべての検査データを添付。

検査イメージ

COMMISSIONED INSPECTION

検査委託
サービス 

Kouseiでは検査のみの依頼も対応可能です。
カールツァイス三次元測定機をはじめ、真円度測定機、
非破壊の材質測定機、3D 形状測定機、硬度測定機など、
その他にも数多くの測定機を保有しています。

扶翼

カールツァイス三次元測定機に関しては、温度管理されている検査室の中に、ORIONの専用恒温室を用意。
21℃±0.5℃で24時間制御、最高の環境で測定を行い、お客様にデータをお届けします。

MAINTENANCE

設備設計・
メンテナンス 

加工機のオーバーホールから改造まで幅広く対応しています。
既存のパーツを修正して再利用したりなど、
お客様のニーズに合わせて作業をさせていただきます。

対応力
イメージ
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設備・治具の設計製作では、
設計・製作・組み付け調整・デバック・電気回路や
加工プログラムの製作まで一貫して対応できるため、
余分なコストをかけずにスピーディに対応可能です。

熟練された職人達が魅せる
高精度なきさげ加工

スライド機構を搭載した機械のオーバーホール作業に必要になるきさげ加工。
当社では、きさげ加工を行う熟練された職人が3名在籍しています。

イメージ
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PROCESS CONTROL

工程管理 

工程管理フロー
工程管理フロー